Шамотная плита для печей. Рекомендации по выбору термостойкой плитки для печей и каминов

Отделка керамикой монотонных поверхностей с целью улучшения характеристик основания применяется уже несколько веков, поэтому плитка для облицовки печей – материал тоже далеко не новый. Но сегодняшний ассортимент керамической плитки от отечественных и зарубежных производителей настолько широк, что при покупке этого материала легко ошибиться, выбрав керамику, не рассчитанную на отделку оснований с высокой температурой эксплуатации.

Поэтому рассмотрим подробнее виды , классифицируемой как «плитка для печей и каминов».

Образцы облицовки оснований керамической плиткой

Требования к керамике для отделки отопительных агрегатов

Исходя из условий эксплуатации, керамическая плитка для облицовки печей и каминов должна обладать следующими характеристиками:

• термостойкость – от 1000°С (определяющее требование, обусловленное местом применения);
• экологичность – отсутствие вредных выделений как в холодном, так и нагретом состоянии;
• прочность – способность противостоять распространённым в быту механическим нагрузкам (удары, давление);
• приемлемый коэффициент теплового расширения – до 7х10 -6 °С -1 (7 тысячных долей миллиметра на линейный метр плитки при повышении её температуры на 1 градус), то есть, при росте температуры на 100 градусов расширение не должно превысить 0,7 мм/м;
• оптимальная теплопроводность – 1,2 — 1,5 Вт/(м°С), меньшее значение ухудшит теплоотдачу, большее – повысит вероятность получения ожога при контакте с поверхностью;
• устойчивость к воздействию бытовой химии – сохранение своих свойств и эстетичности при повседневном уходе;
• низкое водопоглощение – до 3%, обуславливающее морозостойкость и указанную выше прочность;
• эстетичность – для обеспечения востребованности материал должен иметь достаточно высокий уровень художественного исполнения.

Виды исполнения керамической плитки для отделки оснований

Несоответствие облицовочной керамики одному из перечисленных требований повлечёт, как минимум, утрату эстетичности отделки печи, а как максимум – разрушение облицовки после краткосрочной эксплуатации.

Виды пригодной для отделки печей керамики

Несмотря на то, что для облицовки кирпичных печных отопителей предназначена только жаропрочная керамика, ассортимент такого материала достаточно широк. Жаростойкие виды керамической плитки отличаются степенью соответствия условиям эксплуатации, классом декоративного исполнения, долговечностью и, соответственно, ценой. Рассмотрим плитку, пригодную для облицовки русских печей и каминов, в порядке убывания стоимости материала.

Изразцы

Традиционной альтернативой побелке печей известью в течение нескольких веков была отделка – сборными керамическими элементами коробчатой формы. Такая облицовка создавала воздушную прослойку между корпусом отопителя и наружной декоративной оболочкой, что делало безопасной температуру поверхности и исключало вероятность получения ожога.

Примеры элементов изразцовой облицовки печи и условная схема крепления коробчатой плитки

Изготовление и укладка изразцов – сложные операции, но качественный результат настолько впечатляет эффективностью обогрева и эстетичностью, что этот вид отделки является самым дорогостоящим и в наши дни. Каждая облицованная изразцами печь – произведение искусства, затраты на создание которого измеряются в сотнях тысяч рублей, а этапы такой отделки сложны для любительского исполнения.

Изразцы в художественной отделке печи и камина

Поэтому данная технология облицовки устройств отопления, не смотря на исключительную привлекательность, пока не нашла широкого распространения среди владельцев частных домов.

Натуральный камень

Из материалов природного происхождения для отделки печей используются:

• мрамор;
• гранит;
• известняк;
• сланец;

Примеры отделки камина плиткой из натурального камня: слева – мрамор, справа – бут.

Все перечисленные материалы отличаются высокой плотностью и экологичностью.

Чтобы использовать природный камень для облицовки, материал пилят или колют на элементы определённого формата и геометрии. Лицевая сторона может быть полированной или иметь необработанную фактуру.

Стоимость отделки из натурального камня, за исключением бута, достаточно высока, но камины, тем не менее, облицовывают даже полудрагоценными камнями:

• оникс;
• яшма;
• малахит;
• родонит;
• талькомагнезит.

Облицовка печей плиткой из ценных пород природного камня: слева – оникс с мрамором, справа- талькомаг

На примере использования бута можно убедиться, что высокохудожественную отделку отопительного устройства можно выполнить не только из дорогостоящих видов камня, причём риск порчи материала будет минимальным – его прочность очень высока, а замена фрагмента другим не требует затрат.

Керамогранит

Этот материал, по прочности часто превосходящий природный камень, имеет ещё одно название – гресс .

Керамогранит производят методом спекания при высокотемпературном прессовании крошки из белой глины, полевого шпата, кварцевого песка и красителя. Прочностные характеристики полученного материала позволяют даже для отделки пола использовать плитку толщиной от 6 мм.

Облицованные керамогранитом печь и камин

Гресс обладает также высоким коэффициентом теплопроводности, что обусловлено его плотностью. Чтобы снизить температуру наружной поверхности печи, плитку из керамогранита кладут не только на термостойкий клеящий раствор, но и каркасным методом, устраивая зазор между облицовываемым основанием и отделкой.

К недостаткам гресса относится сложность обработки (резка, сверление) и ограниченность цветовой гаммы материала, так как высокая температура изготовления снижает яркость красителей.

Клинкер

Клинкерная керамика, в том числе, и её разновидность – облицовочный клинкер насчитывают много веков применения. Материал изготавливают методом экструзии высокопластичной сланцевой глины с последующей продолжительной закалкой при температуре от 1300 градусов. Пластификаторы и красители при производстве клинкера не применяются, поэтому такая плитка имеет натуральный цвет – более 100 оттенков коричневого.

Образцы цветовой гаммы клинкерной облицовки

Производится два вида клинкерной плитки – глазурованная и без глазури. В качестве могут быть использованы оба вида – мельчайшие трещинки на глазури, которые со временем проявятся от циклических колебаний температур, не портят эстетичность материала.
Фактура поверхности клинкерной плитки с глазурным покрытием и без него

Несмотря на сравнительно невысокую теплопроводность (0,45-0,6 Вт/м°С) и водопоглощение до 6% при норме до 3%, применение клинкера для отделки печных агрегатов, каминов, дымоходов широко распространено из-за прочности и эстетичности этого материала, но каркасный способ укладки на этих основаниях не применяется – используют только монтаж на термостойкие смеси.

Облицовка печи неглазурованной клинкерной плиткой с затиркой швов

Терракота

В качестве облицовочной плитки для оформления печи используется также и терракотовая керамики – облицовочный материал из обожжённой каолиновой глины. Терракота имеет художественно оформленную лицевую поверхность и производится толщиной от 6 мм.

По способу обжига терракотовая плитка подразделяется на следующие типы:

• монокоттура (монопороза) – эмалированный материал одного продолжительного обжига, выполненного с постепенным увеличением температуры до 1200 градусов, обладающий высокими прочностными характеристиками;
• бикоттура – эмалированная облицовка, прошедшая два меньших по продолжительности обжига (для создания основы и после нанесения на неё эмали) при температуре 1000-1040 градусов.

Важно! Из терракоты для отделки печей в помещении любого назначения применяется монокоттура – высокопрочный материал с более толстым, чем у бикоттуры, слоем эмали, и коэффициентом водопоглощения менее 3%. На упаковке такого материала присутствует изображение пламени с цифрой, обозначающей количество обжигов (нужная цифра – 1).

Бикоттура, ввиду высокой пористости и водопоглощения в районе 10%, не может применяться для облицовки каминов или печей в помещениях повышенной влажности (кухня, баня, душевая).

Разновидностью терракоты является майолика – материал, отличающийся от неё более высоким классом художественного исполнения. Кроме отделки жилых помещений, майолика используется и как печная плитка, но, идентично бикоттуре, только в сухих помещениях.

Отделанные терракотой печные отопители

Терракотовая облицовка укладывается на термостойкий клей с выполнением межплиточных швов, оформляемых после отверждения клея высокотемпературной затиркой.

Важно! Плиточный клей и затирка должны приобретаться с высоким показателем эластичности после отверждения, чтобы компенсировать разницу в тепловом расширении материалов печи и облицовки.

Иметь представление о технологии отделки камина керамической плиткой поможет это видео:

Заключение

В современных условиях повышенных требований к быту даже в деревнях редко встретишь печь, просто побеленную известковым раствором – огнеупорная плитка для печи доступна широкому потреблению, а цена дорогостоящих видов керамики часто отражает лишь высокий класс художественного исполнения. Зная характеристики используемых для облицовки печей видов керамической плитки, даже из бюджетной керамики можно выбрать материал, отвечающий условиям эксплуатации.

Основная суть статьи

1. Облицовка печей и каминов керамикой – возможность не только украсить эти сооружения, но и исправить ошибки каменщика- печника.
2. Выбирая плитку для печки, необходимо правильно расставить приоритеты: соответствие условиям эксплуатации (безопасность) – на первом месте, эстетичность – на втором. Класс декоративности керамики должен соответствовать архитектуре и назначению печи.
3. Попытка обычным кафелем обречена на провал – плитка отлетит после нескольких циклов нагрев/остывание.

Облицовка печи керамической плиткой своими руками - не такая уж и простая задача, но при желании и аккуратном подходе к этому процессу – вполне выполнимая. Приведение в порядок стен кирпичной печи производится в том случае, если ранее нанесенная на них штукатурка начала отслаиваться, или же неприкрытая ничем выглядит неаккуратно.

Особенно актуальным становится этот процесс, когда в комнате, где установлена печь, планируется произвести капитальный ремонт. Можно, конечно же, удалив старую облицовку, оштукатурить поверхности новым слоем раствора, но подобная отделка будет смотреться все же «скучновато» Поэтому достаточно часто штукатурку комбинируют с кафелем или же полностью отделывают стенки керамической плиткой того или иного типа.

Немаловажно и то, что часто керамический слой способен выполнять не только декоративную функцию – он становится дополнительным аккумулятором тепла и эффективным источником теплового инфракрасного излучения.

Существующие способы облицовки печей плиткой

Следует правильно понимать, что перед тем, как заняться облицовкой кирпичной печи керамической плиткой, стенки все равно придется оштукатурить. Этот штукатурный слой не только является подготовительным под облицовку поверхностей декоративным материалом. Он выполняет еще и защитную, герметизирующую функцию для ранее выложенной кирпичной кладки . Именно слой штукатурки не даст открываться швам, при повреждении которых появляется вероятность проникновения в помещение угарного газа, что является опасным не только для здоровья, но и для жизни обитателей дома.

Слой же керамической плитки защищает стены печи от быстрого остывания и, нагреваясь, отлично отдает тепло в помещения.

Мастера–отделочники применяют два принципиально различных по технологии способа облицовки печи керамической плиткой:

— Фиксация отделочных плиток на специальный жаростойкий клей.

— Монтаж облицовки без применения клея, когда керамические плитки вставляются в пазы металлических профилей, закрепленных на стенках. Этот способ позволяет при необходимости заменять поврежденные элементы, убирая старые и вставляя в каркас новые, продвигая их по пазам направляющих. Кстати, это открывает и возможности видоизменения со временем облика печи – можно его «оживить» установкой новых фрагментов.

В данной публикации будут рассмотрены оба способа облицовки стен печи — закреплением керамической плитки на специальный клей, и без применения клея - с использованием металлической каркасной конструкции.

Перед тем как перейти к описанию самих отделочных работ, для начала следует рассмотреть все необходимые операции по подготовке к их выполнению. Нельзя забывать, что подготовка – не менее важный процесс, чем сама облицовка, так как от этого этапа будет напрямую зависеть качество и надежность финишной отделки.

Что потребуется для работы?

Необходимые для работы инструменты

Первым делом необходимо подготовить инструменты, без которых никак не обойтись как при выполнении предварительных мероприятий, так и при проведении основных отделочных работ.

Список не включает в себя сложных инструментов и принадлежностей – практически все они есть у каждого хозяйственного владельца дома:

• Шлифовальная машинка с кругом для керамики, плиткорез – для разных вариантов раскроя отделочного материала.
• Шпатели:

— ровные, имеющие ширину в 100÷120 мм и 250÷300 мм;

— зубчатый, используемый для распределения раствора по поверхности, с высотой зубцов в 6÷8 мм;

— угловой – для удобства выведения углов печи;

— резиновый – для заполнения швов затирочным раствором.

• Строительный шприц, если им планируется заполнять затиркой швы между плиткой.
• Строительный уровень и отвес – для проведения разметки и проверки горизонтальности и вертикальности кладки в ходе работы.
• Линейка металлическая и рулетка, простой карандаш или маркер.
• Правило.
• Мастерок ().
• Ведро для замешивания клея и емкость меньшего размера – для подготовки затирочного раствора.
• Резиновый молоток – для простукивания плитки к стене.
• Электрическая дрель и специальная насадка-миксер, с помощью которой замешивается раствор.
• Пульверизатор для обрызгивания поверхности.
• Металлическая щетка для очистки швов.
• Широкая кисть для нанесения грунтовки.

Цены на керамическую плитку

керамическая плитка

Если монтажные работы будут производиться без применения клея, то дополнительно подготавливаются:

• Ножницы для резки металла.
• Деревянный брус и стальной уголок - для изготовления металлических кронштейнов и направляющих для установки керамической плитки.

Основные и вспомогательные материалы

Для облицовки стен печи керамической плиткой, монтируемой на клей, необходимо подготовить следующие строительные материалы:

• Керамическая плитка. Ее количество просчитывается в квадратных метрах, после замера каждой из стенок печи, с учетом 5÷10 запаса на раскрой и на возможный брак в работе.
• Грунтовочный раствор для обработки стен.
• Штукатурка для печей и каминов.
• Жаростойкий клей для плитки.
• для заделки швов.
• Стекловолоконная сетка-серпянка для армирования стен.

Если планируется без клеевой, каркасный монтаж керамической плитки, то необходимы будут еще и определённые металлические изделия. Подробнее об этом будет сказано в соответствующем разделе публикации.

Подготовка стен печи под облицовку плиткой

Первым шагом, перед оштукатуриванием и облицовкой любым из выбранных способов, поверхность печи нужно очень хорошо подготовить. Провести эти мероприятия нужно со всей тщательностью, так как от этого будет зависеть адгезия между раствором и стеной, а в дальнейшем – между оштукатуренной поверхностью и облицовочной плиткой. Кроме этого, ровная очищенная стена более удобна для проведения работ и для выравнивания на ее поверхности рядов плитки.

Иллюстрация
	Чтобы стена была ровной, ее необходимо очистить от старой штукатурки, иначе плитка со временем начнет отваливаться вместе с ней. Для упрощения снятия глиняных слоев, рекомендовано намочить все поверхности печи водой, причем сделать это нужно несколько раз. Лучше всего произвести этот процесс с помощью пульверизатора, так как брызги попадает на и под старые штукатурные слои. Промокшие слои будут намного легче отделяться от поверхности стены – их подцепляют шпателем или широкой стамеской, а при необходимости еще и подбивают молотком. Старый раствор должен быть удален с поверхности полностью.
	Следующим шагом производится обильное увлажнение очищенной от штукатурки поверхности водой из пульверизатора. Далее, стены очищаются металлической щеткой, а швы углубляются на 7÷8 мм с помощью узкого зубильца (можно воспользоваться и шлифмашинкой – но очень аккуратно, чтобы не выбрать раствор слишком глубоко). В том случае, когда планируется облицевать недавно построенную печь, то этот процесс должен производиться только после того, как кладка даст усадку, то есть как минимум нужно выждать шесть÷восемь месяцев.
	Очищенную поверхность стен необходимо обязательно загрунтовать. Такая проникающая пропитка создаст благоприятные условия для сцепления штукатурного раствора и кирпичной стены, так как свяжет песок и глину в глубине швов кладки. Старый раствор не будет крошиться, и мешать нормальной адгезии. Чтобы перейти к следующему этапу работ, необходимо дождаться полного просыхания грунта, так как он должен создать на поверхности своеобразную пленку.
	Чтобы облицовка была аккуратной, а плитка легла ровно, стены необходимо проверить на соответствие вертикальной плоскости – этот процесс проводится с помощью отвеса и строительного уровня. При обнаружении значительных перепадов, их необходимо устранить, так как уже плиткой это вряд ли получится сделать. Чтобы избавиться от неровностей на стене, на ее поверхности с помощью гипсового или глиняного раствора закрепляются металлические маяки – в качестве них обычно используются специальные металлические направляющие. Рекомендовано наносить на кирпичную стену выравнивающий слой не более 10 мм. Но если стена имеет более серьезные отклонения от вертикали, то придется произвести выравнивание в несколько этапов, накладывая несколько не толстых слоев раствора.
	Стены выравниваются раствором, замешанным из сухой жаростойкой штукатурной или же глиняной смеси.
	Сухая смесь всыпается в воду (пропорции изготовления раствора должны быть указаны на его упаковке), а затем перемешивается с помощью электрической дрели с соответствующей насадкой для получения однородной пластичной массы.
	Готовый раствор набрасывается на стену с помощью кельмы чуть толще уровня установленных маяков. Затем с помощью правила штукатурный слой выравнивается по ним до идеала.
	В том случае, когда стена печи не имеет значительной деформации, и будет вполне достаточно тонкого слоя для ее окончательного выравнивания, штукатурный раствор наносится и распределяется по поверхности обычным широким шпателем (кельмой).
	При снятии старого штукатурного покрытия, под ним могут обнаружиться сколы кирпичей на углах. Чтобы при облицовке стен плиткой под ней не осталось пустых полостей в местах сколов, рекомендовано укрепить углы старой кладки металлическим перфорированным или обычным металлическим уголком.
	После нанесения и выравнивания штукатурного слоя по всей поверхности стены, его укрепляют стекловолоконной армирующей сеткой, которую наносят на еще не застывший раствор и прижимают к нему широким шпателем, как бы вдавливая сетку в штукатурку.
	После просыхания армированной штукатурной смеси, сверху нее наносится еще один тонкий, закрывающий слой раствора. После нанесения выравнивающего слоя, печь оставляют до полного просыхания. Здесь же нужно отметить, что если на стены наносится толстый слой штукатурки, то его армируют металлической сеткой, с ячейками размером в 15÷20 мм. Ее растягивают и закрепляют на поверхности гвоздями со шляпками большого диаметра. В любом случае, плитка приклеивается только на полностью просушенную стену.
	Если на оштукатуренную стену плитка будет фиксироваться на клей, то поверхность потребуется еще раз покрыть грунтовочным раствором. Готовность к дальнейшим работам – только после полного просыхания последнего нанесённого слоя грунтовки.

Процесс подготовки стены под облицовку – далеко не самое приятное мероприятие, но к нему нужно отнестись со всей серьезностью, если в результате планируется получить аккуратную отделку, которая будет надежно держаться на поверхности печи долгие годы.

Облицовка кирпичной печи плиткой с использованием специального клеевого состава

Прежде чем перейти к описанию процесса монтажа плитки на стены печи, несколько минут внимания необходимо уделить клеевым составам, подходящим для это цели. Кроме того, требует освещения достаточно сложные процесс резки керамической плитки, так как неправильные действия вполне способны испортить всю работу.

Какой клей потребуется для облицовки печи плиткой

Клеевой состав, применяемый для кладки плитки на стены , должен обладать особенными характеристиками, так как будет подвергаться воздействию высоких температур.

Некоторые мастера-плиточники предпочитают составлять раствор клея по собственным рецептам. Например, один из них — достаточно прост. Смесь составляется из портландцемента, клея ПВА и небольшого количества соли. Однако, сложность составления таких вариантов клея состоит именно в правильном подборе пропорций. Поэтому, если нет наработанного опыта в этом деле, то лучше всего воспользоваться готовым сухим составом, продающимся в строительных магазинах в бумажной упаковке. В такой клей уже добавлены все необходимые ингредиенты, и останется только добавить необходимое количество воды и перемешать до однородной пластичной массы.

Опытные плиточники добавляют и в готовый состав клея немного соли, так как она аккумулирует влагу, не позволяя ей полностью быстро испаряться из раствора, поддерживая пластичность смеси.

Резка керамической плитки

Керамическая плитка имеет очень высокую твердость, поэтому резать ее непросто, особенно в тех случаях, когда требуется раскроить сложную форму. Чтобы не испортить материал уже в ходе облицовки, рекомендуется заранее изучить информацию о технологии правильной резки, чтобы получался ровный край без выступов и заусенец. А еще лучше – попрактиковаться на каких-либо ненужных фрагментах, чтобы набить руку.

Керамическую плитку рекомендовано резать с помощью специального ручного станка, который называется плиткорезом. Может сгодиться стеклорез для толстого стекла, а нередко для этого процесса оптимальным решением становится шлифмашинка с установленным на нее диском по камню.

Терракотовую плитку, которую достаточно часто применяют для облицовки печей, обычно разрезают только шлифовальной машинкой.

Если работа будет производиться плиткорезом, то его нужно подготовить:

• Сначала проверяется надежность закрепления роликового резца. Он должно хорошо проворачиваться вокруг оси, но не двигаться из стороны в сторону. Если такая проблема выявлена, то колесо нужно жестко закрепить болтом.
• На направляющую рамку и режущий ролик капают по нескольку капель машинного масла.
• Необходимо обязательно проверить, насколько режущая грань ролика острая – возможно, резец требует замены. В это время от времени возникает необходимость, особенно если плиткорезом ранее интенсивно пользовались.
• Правильно настроенный плиткорез способен разрезать плитку толщиной в 4÷8 мм.

Сама процедура резки осуществляется в следующем порядке:

• Первым шагом с области, на которую должна быть установлена плитка, снимаются размеры.
• Затем, производится разметка самой плитки с учетом ширины швов. Линии на плитке вычерчиваются с помощью маркера.
• Перед разрезанием, плитку нужно надежно закрепить в плиткорезе, так, чтобы отмеченная на ней линия разреза находилась под режущей гранью ролика-резца, по линии его поступательного перемещения
• Следующим шагом, роликом с нажимом проводят по линии разметки. Намеченная бороздка предопределит линию разлома, надрезав лицевую поверхность плитки.
• Затем опускают специальный рычаг с лапками, которые и разделит плитку надвое.

При применении для резки шлифовальной машинки, плитку в целях безопасности мастера и образования аккуратного обрезанного края, рекомендовано жестко удерживать или закреплять на ровной горизонтальной поверхности со свесом отрезаемой части.

Кроме выше названных инструментов, для резки плитки применяется и ручной плиткорез, который также обладает функцией кусачек. Принцип действия – аналогичный: роликом прочерчивается борозда, а затем, при сжатии рукояток, лапки разламывают плитку надвое. Однако, нужно помнить, что толстую, например, напольную плитку, этим инструментом разрезать не получится. Кроме того, вероятность возможных неудач – намного выше, чем при работе с настольным станочным плиткорезом.

Цены на плиточный клей

плиточный клей

При использовании для разрезания керамической плитки обычного стеклореза, придется приложить дополнительные усилия для углубления линии разлома и разделения плитки на две части.

Облицовка печи плиткой, фиксируемой на клей

Теперь, когда подготовительные работы произведены, и известно, какой клей лучше использовать, а также как можно раскроить плитку в нужный размер, можно переходить непосредственно к отделочным работам.

В данном случае представлен комбинированный вариант отделки, когда терракотовая керамическая плитка идет в комплексе с оштукатуренной и окрашенной поверхностью.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Чтобы кладка плитки пошла ровно, необходимо идеально вывести горизонталь первого ее ряда. На глаз сделать этого не получится, так как даже небольшие отклонения в нижней части облицовки перейдут в значительные видимые перекосы кладки, расположенной выше. Поэтому сначала нужно определить нижнюю линию, по которой и будет осуществляться выравнивание. На помощь в любом случае придет строительный уровень. Если линию нужно отбить на длинной стороне сооружения, то проще всего это сделать с помощью малярного шнура. На узкой стороне печи бывает достаточно линейки или правила. Обычно такую линию размечают по верхнему краю нижнего ряда плитки.
	Надежнее будет закрепить по нижнему краю первого ряда специальный перфорированный алюминиевый Г-образный профиль, который послужит подставкой для плитки и точно не даст ей отклониться от разметки или соскользнуть вниз. Уголок закрепляется к стене печи дюбелями, устанавливаемыми с шагом в 200÷250 мм. Размер уголка зависит от толщины плитки – он не должен выступать над отделанной поверхностью. Если плитка будет укладываться от пола, и уголок будет закрепляться на стыке двух поверхностей, то его размер не будет иметь значения - главное, чтобы он был выставлен по уровню. Вместо алюминиевого уголка, может быть использована ровная деревянная рейка, которую можно будет после высыхания клея в кладке, попросту демонтировать.
	Далее, можно приступать к кладке. Облицовка обычно производится от угла строения. Если в комплекте плитки предусмотрены угловые элементы, то проблем с выведением углов не будет, так как они будут полностью защищены от повреждений, а возможные неровности будут скрыты. Сначала укладываются угловые элементы по обоим углам конструкции, и только после их закрепления монтируются плитки, заполняющие пространство между ними. При необходимости одна или две из них подрезаются. Каждый уложенный горизонтально ряд обязательно проверяется строительным уровнем.
	Если же в комплекте не предусмотрены угловые плитки, то для того чтобы угол печи был аккуратным, на нем закрепляют другой перфорированный угловой профиль, имеющий скругленное выступающее ребро. Этот элемент закрепляется на углу печи также дюбелями, которые устанавливаются на расстоянии друг от друга в 250÷350 мм. Нередко обходятся и без них, чтобы не повреждать углы кирпича – перфорированные «крылья» профиля просто утапливают в нанесенный раствор. Один из вариантов подобного профиля показан на иллюстрации.
	Чтобы горизонтальные и вертикальные швы между рядами плитки были одинаковыми, используются различные приспособления. Можно применить специальные крестики или, как в данном случае, кусочки битой ненужной плитки, устанавливаемые между элементами кладки. Главное, чтобы они все были одной толщины.
	Клей, замешанный с помощью миксера, может быть нанесен на поверхность печи с помощью зубчатого шпателя, или же на саму плитку. При установке плитки на стену, ее хорошо прижимают и сразу же вставляют в швы пластиковые крестики или же другие калибровочные приспособления. Не забываем, что приклеенную плитку можно выровнять, подкорректировать только в течение 10÷12 минут, пока смесь еще не схватилась. Клеевой раствор, выступивший в швы кладки, нужно сразу же удалять, не дожидаясь его засыхания, так как эти просветы между плитками должны быть заполнены более пластичным затирочным раствором. Калибровочные элементы удаляются только после того, как клей схватится, и плитку уже нельзя будет случайно сдвинуть.
	Если планируется облицевать стены сплошной кладкой, то, установив 5÷6 рядов, рекомендовано сделать перерыв на несколько часов, чтобы клей хорошо схватился, и нижние ряды стали бы надежной опорой для верхних. Выдержав такую технологическую паузу, можно завершать облицовку печи плиткой полностью. А вот к заполнению швов переходят только через сутки после укладки последнего ряда.
	Если для стен печи выбран комбинированный вариант оформления, то, завершив приклеивание плитки, уже через один-два часа можно заняться преображением оштукатуренной поверхности.
	Первым шагом все поверхности, не облицованные плиткой, необходимо покрыть шпаклевочным составом. Этот процесс проводится с помощью шпателей – узкого и широкого. Шпаклевка наносится тонким слоем, и ее функция состоит в том, чтобы сделать поверхности гладкими, тем самым подготовив их под окрашивание.
	Для этого этапа работ используется жаростойкая шпаклевка для печей и каминов, которая чаще всего поступает на реализацию в готовом виде в пластиковых ведрах.
	Покрыв шпатлёвкой все оштукатуренные поверхности, нужно оставить печь на одни-двое суток для полного высыхания всех слоев предварительной отделки.
	Далее, если для отделки использовалась терракотовая плитка, то ее рекомендуется залакировать, придав ей более яркий цвет.
	Для этого процесса используется бесцветный лак для камня.
	Следующим шагом окрашивается вся остальная поверхность, покрытая шпатлевкой. Для этой цели используются кисти разной ширины. Окрашивание нужно производить аккуратно, не задевая плоскости плитки. Возможно, стоит продумать временную защиту керамической плитки от случайного загрязнения – с помощью малярного скотча, старых газет и т.п.
	Для окрашивания подойдет эмаль для радиаторов, рассчитанная на повышенный нагрев и перепады температур. При желании, в белый лакокрасочный состав можно добавить колер, придав оттенок, который хорошо будет гармонировать с наклеенной плиткой.
	Далее, переходят к заполнению швов. Затирочный состав подбирается по цвету к плитке или же к окрашенным поверхностям. Швы можно заполнить затирочным составом, используя строительный шприц или же затолкать его в полости между плиткой с помощью резинового шпателя. Первый вариант позволит провести этот процесс быстрее, а заполнение будет аккуратным и не заденет поверхностей плитки. Подобие шприца можно изготовить и самостоятельно – выложить затирочный состав в плотный полиэтиленовый пакет, у которого затем аккуратно подрезать один уголок. Если же небольших ляпов не удастся полностью избежать, то с уже ранее залакированной поверхности плитки будет проще удалить раствор. Попавшую на плитку смесь стирают влажной, но не мокрой губкой.
	Для заполнения швов применяется жаростойкая широкошовная смесь для каминов и печей, которая замешивается непосредственно перед началом работ. Окончательную ровность швам придают специальным инструментом – узкой расшивкой.
	После завершения этого этапа работ, отделку печи можно считать завершенной.

Еще один пример облицовки печи терракотовой плиткой – в расположенном ниже видеосюжете:

Видео — Облицовка печей керамической плиткой «Терракот»

Монтаж керамической плитки на стену печи без клея

Облицовка кирпичных стен печи керамической плиткой без применения клея требует некоторых навыков по работе с металлом. Такой метод подходит для тех, кто не уверен в том, что посадка облицовочного материала на клей будет надежной.

Если принято решение произвести отделку стен без применения клея, то не придется приобретать смеси для изготовления клеящих и . Но зато потребуется подготовить некоторые инструменты, такие как перфоратор, шуруповерт, заклепочник, деревянный молоток и ножницы по металлу.

Этот способ отделки печи имеет ряд преимуществ над клеевой облицовкой:

• Плитка никогда не отпадет, так как она не имеет непосредственного контакта с поверхностью стен печи, и поэтому на нее никак отрицательно не воздействует высокие или низкие температуры, а также их резкие перепады.
• Между печной стеной и слоем облицовки образуется пространство, выполняющее роль воздушной «подушки», которая значительно замедляет остывание печи, действуя по принципу функционирования изразцовой отделки.
• Так как плитка не приклеивается к стене, при ее случайном повреждении ее можно легко заменить на целую. Кроме этого, если появится желание изменить дизайн помещения, не придется проводить трудоемкую работу по сбиванию старой плитки – ее можно будет просто вытащить из металлических направляющих и установить в них новую. Ну а демонтированный материал тоже не пропадет – его можно полноценно использовать еще раз, например, на даче.
• Преимуществом также можно назвать то, что подобным способом можно легко перенести на поверхность печи орнамент, состоящий из плиток разного цвета. Только для этого необходимо заранее составить схему выбранного рисунка.

Облицовка таким способом требует тщательных замеров всех линейных параметров печи – для изготовления и размещения металлических элементов конструкции. Сама по себе основа – это каркас, состоящий из металлических направляющих для установки плитки.

Для работы потребуется:

• Оцинкованный лист металла 1000×2000 мм толщиной 0.5÷0.6 мм – для изготовления направляющих и плинтуса.
• Алюминиевая полоса 20×2,5 мм и уголок 20×20 мм – для изготовления каркасной рамы.
• Заклепки, анкеры и дюбели.

В данном случае будет рассмотрена облицовка печи плиткой без применения клея от пола до варочной камеры. Другие участки печи отделываются по тому же принципу.

Итак, работы по изготовлению каркаса и монтажу плитки проводятся следующим образом:

Цены на оцинкованные листы металла

оцинкованный лист

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом производится разметка поверхностей печи. Для этого понадобится малярный шнур и строительный уровень. Сначала определяется нижняя линия для закрепления металлической направляющей – она должна находиться на высоте от пола, равной ширине плинтуса. Затем отбивается верхняя линия, завершающая кладку в этой области печи. Обе линии обязательно дополнительно проверяются по строительному уровню. После этого вся стена между верхней и нижней линиями размечается с помощью линейки и строительного уровня на полосы, имеющие высоту, которая должна быть больше высоты керамической плитки на 2÷2,5 мм. По данным разметкам будут отбиваться линии для закрепления по ним направляющих. Расстояния должны превышать высоту плитки для ее свободного хода по каналам направляющих.
	Далее, по проставленным отметкам, с помощью малярного шнура, отбиваются ровные линии. С одной стороны шнур закрепляется к стенке, растягивается до противоположного угла печи, затем оттягивается от стены и резко отпускается. Соприкасаясь со стеной, окрашенный шнур оставит на ней идеально ровную линию. Эта процедура проводится столько раз, сколько рядов плитки предполагается установить на стенке печи.
	Следующим шагом необходимо закрепить на облицовываемом участке стены раму из алюминиевого уголка и полос, которая станет основой для закрепления направляющих для плитки.
	По углам отделываемой поверхности с помощью анкеров закрепляются алюминиевые уголки, которые станут вертикальными краями будущего обрамления. Затем, по верхней отбитой линии, проходящей на уровне нижнего края варочной камеры, закрепляются алюминиевые полосы – от углового профиля до варочной камеры, с одной и другой ее стороны. После этого, по нижнему краю варочной камеры закрепляется отрезок алюминиевого уголка. Боковые края его стороны, находящей на стену, должны совпасть с полосами, закрепленными ранее. То есть на стене, на уровне нижнего края плиты, должна образоваться единая алюминиевая полоса. Следующим шагом, по нижней части стенки, вдоль пола, фиксируется дюбелями цельная алюминиевая полоса. Таким образом, на облицовываемой области стены составляется рама.
	Далее, верхний и нижний край рамы нужно соединить алюминиевыми вертикальными полосами, закрепив их заклепками на расстоянии в 300÷350 мм друг от друга. Эти полосы станут частью каркаса, на который будут закрепляться горизонтальные направляющие для установки в них плитки.
	Теперь, когда рама закреплена на стене, можно подумать и об остальных элементах каркаса. В качестве направляющих для установки плитки можно использовать готовые алюминиевые Н-профили, подобрав их по толщине плитки. Один такой профиль выполнит сразу две функции: он станет нижней направляющей для выше устанавливаемого ряда плитки, и верхней - для нижнего ряда.
	Если не хочется, чтобы своим видом плинтуса выдавали свое кустарное происхождение, можно поискать и для них подходящую форму среди металлических профилей - ассортимент подобных изделий в строительных или мебельных магазинах достаточно богат. Если есть возможность, можно приобрести и готовый алюминиевый плинтус. Он обойдется несколько дороже, но и вид у него более аккуратный и эстетичный. Есть еще одно важное преимущество – о его края невозможно будет пораниться, в отличие от самодельного, изготовленного из оцинкованного металла.
	Если же принято решение сэкономить на алюминиевых готовых профилях и сделать необходимые детали самостоятельно, то для этого потребуется специальное приспособление, состоящее из деревянного бруса 60×50 мм и закрепленной на нем с помощью саморезов стальной полосы толщиной 6 мм. Полоса должна выступать за пределы бруса, примерно на 10÷11 мм. На этом приспособлении будет удобно производить сгибание оцинкованных полос.
	Итак, чтобы самостоятельно изготовить плинтус потребуется оцинкованная полоса, имеющая ширину, равную высоте расстояния от пола до нижней отбитой на стене линии, плюс по 15÷20 мм с каждой стороны полосы для сгибов, по которым плинтус будет фиксироваться к стене и полу. Таких полос по количеству необходимо изготовить столько, сколько стен будет облицовываться плиткой. Их длина вымеряется также по длине стены, с учетом срезов и загибов для формирования внешних или внутренних углов.
	Оцинкованную заготовку для плинтуса укладывают сверху стальной полосы на брус и закрепляют струбцинами. Заготовка должна выступать за пределы стальной полосы, закрепленной на брусе на 15÷20 мм. Затем по выступающей части полосы-заготовки простукивают деревянным молотком. Под его ударами край должен согнуться до прямого угла. Такие загибы нужно сделать с каждой стороны заготовки. Через получившиеся загибы, плинтус и будет закрепляться к полу и стене. Изготовив плинтус, его можно сразу же закрепить по нижней отбитой линии.
	Чтобы изготовить J-профиль для направляющей, нужно знать, как выглядит его форма. На этой иллюстрации можно хорошо ее рассмотреть.
	Заготовки из оцинкованного листа толщиной в 0,5 мм для изготовления направляющих должны иметь ширину в 44 мм и длину, равную ширине печи. Их потребуется по две штуки на каждый ряд.
	Заготовка укладывается на то же приспособление, которое использовалось для изготовления плинтуса, с выступом за стальную полосу на 6÷7 мм и жестко закрепляется на нем струбцинами. Далее, по краю заготовки постукивают молотком и загибают его под прямым углом. После того как угол по краю заготовки будет загнут, с нее снимают струбцины и сдвигают вперед на расстояние равное толщине плитки плюс 1,5÷2 мм. Затем, полосу снова сгибают с помощью простукивания по ней деревянным молотком. Таким образом, получается самодельный J-профиль направляющей.
	Изготавливая каждый из профилей, его проверяют на совместимость с толщиной плитки. Для этого плитку устанавливают в паз профиля и перемещают по этому «каналу» направляющей – она должна по нему свободно скользить.
	После того как будет изготовлено нужное количество таких направляющих, их можно монтировать на каркас, закрепленный на стене печи. Они должны фиксироваться на вертикальных алюминиевых полосах и угловых профилях каркаса по отношению друг к другу так, как показано на данном фото. Для того чтобы легче было производить их крепление, рекомендовано заранее разметить и просверлить отверстия для заклепок.
	Фиксацию J-профиля производят, ориентируясь на ранее отбитые на стене линии. При этом рекомендовано, закрепляя направляющие для каждого из рядов, устанавливать в них плитку и продвигать ее по ним от начала до конца и обратно. Произведя такой «эксперимент», можно быть уверенным, что не придется переделывать работу. На этой иллюстрации показано, как направляющие закрепляются к вертикальным элементам каркаса с помощью заклепок, а так же то, как установлена в них плитка.
	Монтаж направляющих профилей производится от закрепленного плинтуса, внахлест на его загиб, по которому плинтус закреплен к стене печи - этот фактор тоже нужно учесть при разметке поверхности. Верхний профиль первого ряда, который будет удерживать плитку по верхней ее стороне, закрепляется по следующей вышерасположенной отбитой на стене линии. Затем, процесс повторяется при монтаже направляющих для каждого последующего ряда.
	Закрепив направляющие для двух-трех рядов, плитку вставляют между верхним и нижним J-профилями, и продвигают до противоположного угла печи. Так заполняются плиткой все ряды.
	Когда все ряды будут заполнены плиткой, можно переходить к монтажу угловых вертикальных профилей, которые закроют стыки плитки на углах, а также обрамляющих варочную камеру уголков. Эти элементы можно изготовить самостоятельно или же приобрести в готовом виде.
	Внешние углы печи рекомендовано оформить скругленными угловыми профилями-накладками. Их фиксируют на алюминиевые уголки, входящие в конструкцию каркасной рамы и закрепленные к стене. Декоративные угловые элементы аккуратно прикручиваются с помощью саморезов по металлу.
	Чтобы поверхность варочной камеры не осыпалась и не попадала в приготовляемые блюда, ее стенки отделываются оцинкованными листами, которые сгибают по краям. Благодаря этим сгибам, соединение листов на стыках поверхностей будут более надежным, так как они монтируются внахлест, а через него прикручиваются к стенам. Металлическую отделку варочной камеры рекомендовано покрыть жаростойкой краской, которая значительно облегчит уход за поверхностями.

Этот способ облицовки печи предназначен для творческих хозяев, которые любят экспериментировать и изготавливать все своими руками. Но совершенно очевидно, что подобный подход к отделке потребует максимальной концентрации терпения и аккуратности. Тому же, кто не уверен в том, что все детали конструкции получатся у него должным образом, но способ пришелся по душе, придётся поискать возможность приобрести необходимые профили в готовом виде.

Видео — Как облицевать русскую печь кафельной плиткой

Во многих частных домах есть печь или камин, которые можно украсить, обложив плиткой, но не любая плитка будет пригодна для этих целей. Облицовка печи плиткой выдвигает ряд требований как к технологии облицовочных работ, так и к материалу.

Какая плитка подходит для облицовки печей в доме, на даче или в бане разберемся в пределах этой статьи. Прежде чем приступить к выбору плитки, следует разобраться, какая бывает, какими свойствами обладает и определить какую лучше использовать, чтобы было надежно и красиво.

Какие функции выполняет облицовка печи

• повышение показателя теплоемкости и теплоотдачи печи или камина;

• сокращение периода прогрева помещения, в котором установлена печь;

• декоративное оформление;

• упрощение ухода за печкой. Поверхность плитки поддается очистке проще, нежели, например, оштукатуренная поверхность;

• психологическая составляющая. Замена отопительных приборов на настоящую классическую печь, положительно сказывается на настроении человека и общей атмосфере помещения.

Примечание. Плитка для отделки печи, это в первую очередь термостойкий отделочный материал, а значит, может применяться не на всех поверхностях.

Какой плиткой лучше обложить печь в доме

Выбор плитки в первую очередь зависит от того, на печи какого вида она будет установлена. Печи классифицируются по назначению, температуре нагрева внешней стенки, форме, материалу изготовления, используемого топлива, схеме движения продуктов горения и т.п.

С точки зрения назначения печи также можно выделить несколько видов: отопительные, кухонные, отопительно-варочные (кухонные), камины. Каждый из этих видов имеет свою продолжительность цикла нагревания/остывания. Следовательно, печи разнятся по температуре нагрева: умеренный (до 100 °С), повышенный (100-120 °С), высокий (свыше 120 °С). Логично, что температура нагрева определяет материал, из которого изготовлена печь и накладывает свой отпечаток при решении, какая плитка для облицовки печей лучше.

Какими свойствами должна обладать плитка для камина и печей

Решая, какой плиткой обложить печь в доме или на даче, нужно знать, что плитка пригодная для облицовки печи должна соответствовать ряду условий. Основные из них таковы:

• теплоемкость. Способность материала накапливать и отдавать тепло;

• устойчивость к высоким температурам. Теоретически печь можно обложить любой кафельной плиткой. Однако, далеко не все виды кафеля пригодны для этих целей. Для облицовки нужна специальная термостойкая (огнеупорная, жаропрочная, жаростойкая) плитка для печи. Ее коэффициент температурного расширения должен находиться в пределах 7-8%;

Примечание. Коэффициенты температурного расширения плитки и материала печи должны быть примерно одинаковыми, иначе плитка отойдет от основы.

• прочность. Некоторые виды плитки имеют показатель прочности 300 ньютонов/мм.кв. или 30 т./м.кв. По этому показателю облицовочная плитка намного превышает бетон.

• жесткость. Позволит изделию не деформироваться при нагрузке. В общем, чем толще плитка, тем она крепче (жестче, устойчивее);

• экологичность или химическая инертность. При нагревании материал может выделять вредные для человека вещества, поэтому, химическому составу плитки нужно уделить повышенное внимание;

• устойчивость к износу, царапинам, истиранию и т.п. Поскольку каминная и печная плитка устанавливается на длительный срок, желательно, чтобы она не меняла свои эстетические качества в процессе эксплуатации;

• малая пористость структуры материала плитки. Чем выше пористость изделия, тем ниже его прочность;

• низкий коэффициент влагопоглощения (до 3%). Увеличение коэффициента фотопоглощения повышает пористость структуры и снижает прочность плитки;

• огнестойкость. Приветствуется наличие сертификата, содержащего данные о том, при каком температурном режиме допускается эксплуатация облицовочной плитки (огнеупорной).

Как выбрать плитку для облицовки печей и каминов

Визуальная оценка облицовочной плитки поможет сделать правильный выбор. Профессионалы рекомендуют обратить внимание на некоторые параметры:

• толщина плитки и ее элементов должна быть одинаковой. Для разных видов плитки толщина может варьироваться. Но в среднем, плитка для облицовки имеет толщину 6-8 мм;

• идентичность геометрических размеров. Для проверки нужно приложить плитку друг к другу сначала лицевой, затем внутренней стороной. Они должны плотно стыковаться, чтобы не было просветов. Неровность лицевой части создаст визуальный дефект. С изнаночной – приведет к тому, что плитка плохо ляжет на поверхность печки, что в свою очередь отразится на качестве отделки.

Примечание. Специалисты утверждают, что наиболее предпочтительной формой для плитки является квадрат с размерами 120х120 мм. Т.к. с увеличением длины жесткость и прочность плитки снижаются.

• по цветовой гамме и оттенку плитка и элементы декора не должны отличаться между собой.

Совет. Покупая плитку нужно взять на 15-20% больше. Часть уйдет на подрезку материала, а часть на замену в процессе эксплуатации. Страховой запас позволит избежать ситуации покупки из разных партий, когда оттенок будет отличаться.

• наличие трещин, сколов на любой из сторон плитки указывает на то, что ее легко повредить (хрупкая);

Примечание. Трещины на изнаночной стороне приведут к тому, что под воздействием температуры лопнет и лицевая часть плитки.

Маркировка плитки (обозначения)

Подсказать, какую плитку для облицовки печей использовать, поможет маркировка (обозначения на плитке), нанесенная на упаковку. В зависимости от вида плитки могут применяться:

• Литера «Т» - обозначает жаропрочность.

• Цифры 1 и 2 на фоне пламени показывают число обжигов. Чем выше, тем лучше.

• Литера «Е» и число - маркируется водопоглощение. Чем выше число, тем больше влаги способна вобрать в себя поверхность. Для печи показатель не должен превышать 3%. Для сравнения, водопоглощение гранита составляет 0,5%.

• Обозначения «А» или «В» на упаковке или изнанке клинкерной плитки указывают на технологию ее изготовления. Вариант «А» более технологичен, имеет четкие размеры.

• Показатель PEI в градации от I до V укажет на износостойкость плитки. Для печи можно использовать любую.

• Норма EN 122 в вариации от А до D обозначает устойчивость изделия к химическому воздействию.

Стоимость плитки

Цена облицовочной плитки и репутация производителя – далеко не последний аргумент при выборе. Мастера советуют не экономить на покупке, т.к. постоянная замена дешевых плиток, обернется, в конечном счете, дороже. Стоимость плитки по видам приведена в таблице.

На основании этого легко определиться с тем, какая плитка для облицовки печей нужна. Но не забывайте, что выбранная плитка должна соответствовать общему стилю интерьера помещения.

Виды облицовочной плитки для печей и каминов

Отметим также, что вся облицовочная плитка для печи делится на два вида: натуральная и искусственная. К натуральной относятся: доломит, кварцит, мрамор, гранит, базальт, диабаз, галька. А также некоторые виды полудрагоценных камней: оникс, яшма, змеевик. Искусственной считается та плитка, которая прошла сложный цикл производства: добыча сырья, замес составляющих, прессование, формирование, обжиг, роспись и т.д.

Проанализировав все предложения по облицовочной плитке, существующие на данный момент, можно сделать вывод, что всем перечисленным требованиям соответствует только искусственная огнеупорная плитка для печи.

1. Терракотовая плитка для печи (терракот)

Изготавливается плитка терракот из определенного сорта глины (каолиновой глины). Жаропрочная плитка «Терракот» отлично зарекомендовала себя в качестве облицовочного материала для печей и каминов. Ведь она относится к самым старым из известных видов плитки. Ее специфическими характеристиками являются:

• терракотовый колер различных оттенков. Терракота изготавливается двух типов: глазурованная (двухслойная состоит из основы и слоя глазури) и неглазурованная (однослойная имеет натуральный или пигментированный цвет). В силу большей привлекательности для облицовки печей используется глазурованная терракотовая плитка.

• высокая прочность.

Примечание. Благодаря своей структуре и паропроницаемости терракоту рекомендуют применять для облицовки печей в бане или сауне.
простота ухода. Помимо эстетических свойств она более проста в уходе.

• отличная сцепляемость с любой поверхностью;

• огнеупорность (жаропрочность).

Примечание. Тепловое расширение терракотовой плитки соответствует аналогичному показателю для жаростойкого кирпича, из которого чаще всего обустраивают печи и камины.

• относительно низкая стоимость. Сравнительно с другими видами изделий аналогичного назначения.

• различная геометрия и фактура. Позволяет создавать рисунок любой сложности.

2. Плитка майолика (Majolika)

Эта термостойкая плитка для печи по сути своей является более совершенным вариантом глазурованной терракотоваой плитки. Поэтому, их характеристики похожи. Терракота и майолика отличаются лишь внешним видом лицевой стороны плиток. При этом, благодаря тому, что рисунок майолики нанесен очень тонким слоем, растрескивание поверхности практически исключено.

Примечание. Пористая структура майолики исключает ее использование для облицовки печки в бане, на кухне или других помещениях с высокой влажностью.

3. Изразцы для печей и каминов

4. Клинкерная плитка для печей и каминов

Данный вид плитки выпускается в двух типах: глазурованная и неглазурованная.

Характеристики клинкерной плитки:

• натуральность. Неглазурованная клинкерная плитка для печи изготавливается без добавок и пигментов. Это сообщает плитке способность не менять цвет в течение периода использования;

• низкое водопоглощение (до 2%);

• высокая прочность;

• устойчивость к низким и высоким температурам. Поэтому клинкерная плитка может использоваться для облицовки печи как внутри помещения, так и снаружи;

• устойчивость к механическим повреждениям;

• возможность реализовать любой дизайн-проект.

Примечание: клинкер не калибруется, поэтому допустимы отклонения от указанного размера в пределах +/- 3 мм.

Совет. Использовать клинкерную плитку для облицовки внутренних стенок каминов не рекомендуется. Слишком высокая температура и невозможность расширятся в нужном направлении, приведет к тому, что клинкер отойдет от поверхности камина.

5. Керамогранит для печи

Характеристики керамогранита:

• монолитная структура;

• прочность;

• низкий показатель влагопоглощения. Самый низкий среди существующих материалов. Он составляет всего 0,05%;

• устойчивость к низким и высоким температурам;

• широкая гамма цветов и фактур. Керамогранит способен имитировать любой материал: мрамор, гранит, терракот, майолику.

• наличие дополнительных угловых элементов.

Керамогранит, это жаропрочная плитка для печи, которую можно использовать в банях, саунах, для облицовки печей на открытом воздухе. А также в помещениях с непостоянным отоплением.

Можно ли использовать кафель для печей

Однозначного ответа на этот вопрос нет, поскольку возможность определяется назначением печи и температурой ее поверхности. Ведь кафель не предназначен для эксплуатации в условиях перепадов температур. Такая плитка кладется на специальные составы. Кроме того, кафельная плитка для печи должна выдерживать высокую температуру. Обычно такие сведения указываются производителем. Таким образом, облицевать печь кафелем можно, но результат не гарантирован.

Примечание. Если решено использовать кафель для облицовки печи, то профессионалы советуют использовать для этого квадратные плитки с размером не более 200х200 мм.

Плитка для печей и каминов - фото в интерьере

Заключение

Надеемся, что обзор существующих плиток для облицовки печей поможет сделать обоснованный выбор и создать не только красивую, но и долговечную облицовку для печи своими руками.

Облицовка печей, каминов, банных комнат – дело особое, потому что нужно принимать во внимание высокие температуры эксплуатации конструкций и помещения в целом.

С задачей можно справиться, сделав правильный выбор огнеупорной плитки, которая предназначена для соответствующих высоких термических нагрузок.

Требования к покрытиям

Существуют разные виды плиток для покрытия нагревающихся поверхностей. Помимо способности без ущерба выдерживать нагревание, огнеупорные материалы для отделки печей обладают другими важными качествами:

• отсутствием вредных испарений;
• способностью хорошо удерживать тепловую энергию;
• возможностью слегка расширяться при повышении температуры;
• жесткостью;
• стойкостью к механическим воздействиям и температурным перепадам;
• отсутствие электризации (не бьется током);
• внешней привлекательностью.

Создание такого материала – непростая задача, с которой справляются современные технологи. Производители строительных материалов осуществляют выпуск огнеупорной плитки для печей, каминов, а также особых видов продукции с дополнительной влагостойкостью, предназначенной для бань и саун.

Химический состав сырья

В основе всех огнеупорных видов плитки содержится преобладающее количество глины, которая может отличаться по составу в зависимости от источника залегания.

Глина – многокомпонентное минеральное сырье, образовавшееся при эволюционном осаждении, измельчении горных пород. Главные неорганические вещества, составляющие глиняные массы, – это различные алюмосиликаты следующих химических

• элементов:
• алюминия;
• кремния;
• магния;
• калия.

Алюмосиликат – химический конгломерат, состоящий из оксидов металла и кремния, соотношение которых в составе глины может быть различным. Например, в каолините на одну часть оксида алюминия приходится две части оксида кремния, в корунде присутствует только оксид алюминия.

Некоторые алюмосиликаты содержатся в глиняных массах в гидратированной форме. Преобладающая часть огнеупорной плитки производится из каолина, который в процессе переработки очищают от примесей, снижающих термостойкость сырья.

Технологический цикл получения огнеупоров включает стадию запекания, в процессе которой каолин превращается в шамот. Процесс сопровождается удалением внутримолекулярной воды из алюмосиликатов. В зависимости от особенностей исходного минерального сырья и технологии его переработки, получаются различные виды огнеупорной плитки.

Характеристики материалов

Рынок строительных материалов заполнен различными видами огнеупорной плитки для покупателей с любыми финансовыми возможностями. При желании можно приобрести эксклюзивные изделия для избранных или качественную продукцию для преобладающей группы населения. Покупая любую плитку, особенно термостойкую, важно остановить выбор на продукции авторитетных предприятий, имеющих официальные разрешительные документы и опыт работы в данном направлении.

Шамотная плитка

Стойко выдерживает самые высокие температуры (до 1300 °С) плитка, полученная из смеси шамотной глины и каменной муки. Материал обладает огромной прочностью, стойкостью к действию кислот и других химикатов, не скользит и не истирается.

В ассортименте представлены огнеупорные изделия разной толщины, идеально подходящие для отделки печей без использования дополнительных теплоизолирующих слоев.

Терракотовая плитка

Название этой огнеупорной продукции имеет давнее итальянское происхождение, в переводе означает обожженную землю. Плитка имеет шершавую поверхность, очень похожа на природный камень или древний кирпич. Она характеризуется особенной прочностью, надежностью, способностью хорошо закрепляться на поверхности, высокой теплопроводностью, возможностью накапливать большие количества теплоты. Терракота имеет хорошие показатели линейного расширения, может легко переносить перепады температуры. Выпускают продукцию как с матовой, так и с глазурованной поверхностью.

Учитывая высокую стойкость по отношению к парам воды, материал может быть рекомендован не только для облицовки печей, но и для отделки бань, саун.

Майолика

Это красивый вид облицовочной плитки с огнеупорными свойствами, покрытой сверху подкрашенной глазурью. Материал был придуман давно, популярен во многих странах Европы, причем в каждой из них были свои особенности изготовления. Современные производители выпускают аналоги итальянской, голландской, русской майолики, имеющие настолько привлекательный вид, что компании могут позволять повышать цены за красоту.

Плиткой обкладывают стенки печек, каминов, прилежащие стены, полы, плинтусы; в результате в помещении формируется оригинальный, красивый интерьер. Некоторые виды огнеупорной майолики украшают вручную; высокая стоимость такой продукции оправдана и понятна.

Кафель

Это самый популярный вид плитки, часто используемый для облицовки кухонь, санитарных комнат квартир и домов. Отличается не очень большой прочностью. Огнеупорный кафель не выдерживает больших перепадов температур, в результате глазурь на поверхности может растрескиваться.

Для облицовки печей кафелем следует приобретать специальный термостойкий вид клея; на цементные составы его закрепить не удастся из-за большой склонности поглощать воду.

Клинкерная плитка

Клинкер – это особый состав из глин нескольких видов, включая измельченные сланцевые осадочные породы. Плитка обладает большой плотностью, способностью хорошо переносить перепады температур. В ассортименте представлены все оттенки бежевых, коричневых, шоколадных цветов, которые получают добавлением в исходную смесь различных окрашенных оксидов.

Клинкер был изобретен в Голландии. В настоящее время комнаты с печами, каминами, облицованными клинкерной огнеупорной плиткой, напоминают старые европейские интерьеры.

Изразцы

Эти типично русская продукция, ассоциирующаяся с иллюстрациями к народным сказкам. Рельефная, глазурная поверхность формирует поверхность изразцов такой формы, которая усиленно накапливает тепло.

Изразцы часто изготавливают и декорируют вручную, поэтому продукция имеет высокую цену, относится к элитным видам огнеупорной облицовки больших и красивых печей.

Керамогранит

Плитка из керамогранита производится из смеси различных видов глины, кварцевого песка, измельченного гранита и мрамора. Материал окрашивают в различные цвета добавлением оксидов металлов. Продукция обладает очень большой прочностью, плотностью; характеризуется отсутствием пор, стойкостью к перепадам температур, устойчивостью к действию влаги. Керамогранитная плитка рекомендуется к облицовке печей, каминов, поверхностей в банях и саунах.

Помимо указанной продукции, существуют другие возможности отделки печей, каминов огнеупорными материалами. Можно с участием дизайнеров сделать шикарный интерьер, выполнив облицовку натуральным мрамором. Материал стоит дорого, найти специалиста для монтажа мраморных плит тоже непросто, но если это удастся сделать, результат превзойдет ожидания.

Оформление бань и саун потребует более демократичных затрат. Для этого можно применять керамическую или керамогранитную плитку, природные смеси талькомагнезита, талькохлорита. Они долговечны, имеют шершавую поверхность, характеризуются стойкостью к действию воды.

Специфика укладки

Любой выбранный вид огнеупорной плитки крепят на подготовленную поверхность. На обратной стороне изделий имеются специальные насечки, облегчающие фиксирование.

© При использовании материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Бытовые отопительные и отопительно-варочные приборы на твердом топливе (камины, печи, плиты) громоздки, а их форма полностью определяется техническими особенностями конструкции. Поэтому, чтобы вписать камин или печь в интерьер, особое значение приобретает их внешняя декоративная отделка. Материал этой статьи предназначен в помощь как тем, кто намерен отделать свою печь или камин самостоятельно, так и тем, кто хочет заказать их отделку и принять работу со знанием дела.

1. В данной публикации рассматривается один из способов облагораживания внешнего вида печей и каминов – облицовка, т.е. поверхностная отделка. Работать ей приходится в довольно специфических условиях, поэтому облицовке бытовых отопительно-варочных приборов необходимо удовлетворить следующие требования:
2. Ни в коем случае не увеличивать пожароопасность помещения;
3. Быть долговечной, т.к. любой ремонт печи или камина дело сложное, дорогое и должным образом выполнимое только вне отопительного сезона;
4. Прочно держаться на базовой поверхности, выдерживая как можно большее число (в идеале – бесконечно большое) тепловых циклов (ТЦ) прогрева-остывания;
5. Облицовка камина эстетически должна создавать как бы переход от его сугубо функциональной формы к интерьеру любого стиля;
6. Не подвергаться заметным физико-химическим изменениям под воздействием ТЦ;
7. Не источать в окружающую среду вредных и/или опасных веществ и не создавать иных опасных факторов;
8. Быть гигиеничной, выдерживать интенсивный уход с применением чистящих средств;
9. Облицовка печи, кроме того, не должна ухудшать ее теплотехнических и эксплуатационных параметров, прежде всего КПД, теплоемкости, характера и продолжительности теплоотдачи. Наоборот, желательно, чтобы внешняя отделка печи их улучшала;
10. Также облицовка печей и каминов не должна нарушать их строение (тело, конструкцию). Образование в результате отделочных работ очагов термических и механических напряжений, трещин и свищей, по которым дымовые газы способны просочиться в помещение или наоборот, холодный наружный воздух попасть туда, где он не нужен, должно быть исключено;
11. Вместе с тем облицовка печи или камина должна быть не очень тяжелой, т.к. отопительные приборы сами по себе сильно нагружают строительные конструкции.

Для выполнения п. 2 необходимо согласование коэффициентов термического расширения (ТКР) материалов строения печи/камина и облицовки, но добиваться равенства их ТКР было бы слишком сложно и дорого. Обычно в структуру облицовки вводят вяжущую основу, которая прочно сцепляется и с телом печи, и с собственно отделочным материалом. Вяжущее подбирают с ТКР, промежуточным между тем и другим, а ТКР облицовки таким, чтобы во всем облицовочном пироге при максимальной амплитуде ТЦ не возникло механических напряжений, вызывающих усталость материалов или превышение пределов их пластичности.

Примечание: отсюда важный вывод – неправильно выполненная облицовка способна повредить строение печи/камина не только металлическим крепежом, анкерами и т.п. Она может просто «потянуть» материал строения до растрескивания. Будем иметь это в виду.

Условие п. 3 для каминов определяется тем, что они греют помещение преимущественно тепловым (инфракрасным, ИК) излучением из устья топки, в то время как печь по сути своей массивный теплоаккумулятор. Современные камины по большей части декоративные, источники тепла они чаще всего вспомогательные. Топить камин можно нерегулярно, понемногу, а его аварийный останов не приведет к угрожающей ситуации. Вследствие этих факторов условия п. 2 для печей и каминов существенно различны: если отделку печи нужно рассчитывать на «тепловые качели» до 500 градусов Цельсия, то для камина можно положить верхний порог ТЦ в 150 градусов.

П. 8 принципиально выполним достаточно просто – нужно, чтобы теплоемкость и теплопроводность облицовочных материалов превышали те же параметры строения печи. Технически данная задача за века отработана также хорошо, и современные облицовочные материалы для отопительных приборов разрабатываются в соответствии с этими требованиями. Все изложенное далее тоже их учитывает.

Внешняя отделка металлических печей с одной стороны, проще, т.к. металл пластичен, упруг, и отслоившуюся облицовку нередко удается поправить на ходу прибора. С другой стороны, сложнее вследствие большого ТКР металла и высокой температуры тела печи. Поэтому металлические печи чаще всего красят жаростойкими эмалями; одно, но существенное исключение будет рассмотрено далее, мы же займемся в основном кирпичными отопительно-варочными приборами. Выполнить все указанные выше условия непросто, но печное дело существует и развивается тысячелетия. Печники, как и все мастера высокого класса, народ здравомыслящий, так что подходящих для своей работы достижений современных технологий как правило не отвергают. Поэтому и для любителей выбор способов облицовки камина и/или печи своими руками достаточно широк, см. рис. и список ниже:

1. Оштукатуривание простой или декоративной штукатуркой;
2. Отделка лицевым кирпичом;
3. Облицовка изразцами;
4. Отделка клинкерной плиткой;
5. Облицовка керамической терракотовой плиткой;
6. Облицовка майоликой;
7. Облицовка натуральным камнем;
8. Отделка искусственным камнем;
9. Облицовка мрамором и др. поделочными минералами.

Кафель и керогранит

Нередко камины с печами облицовывают кафелем и керамогранитом. Причина – относительная дешевизна материалов, простота и доступность технологии их укладки. Но, вообще говоря, кафель и керамогранит не лучшие облицовочные материалы для отопительных приборов, их трудно согласовать по ТКР в заданном диапазоне температур, а значения их теплоемкости и теплопроводности в данном случае далеки от требуемых.

Белый с изнанки каолиновый калиброванный кафель можно применять для отделки декоративных каминов, монтируя его так же, как и терракотовую плитку, см. далее. Если кафелем отделывается печь, необходимы дополнительные металлические поддерживающие элементы, см. напр. ролик ниже. Но так уже не совсем хорошо – в структуре облицовки появляются детали с большим ТКР, поэтому и печь должна быть ранее многократно топленой.

Видео: отделка печи кафельной плиткой на самодельных уголках

Керамогранит пригоден для облицовки отопительных приборов того же рода теми же способами, но плитку из него нужно брать нулевого калибра. О свойствах керамогранита есть другие публикации, но в данном случае важно, что исходная масса в процессе обжига деформировалась минимально, значит, и ТЦ на месте эксплуатации выдержит.

Традиционные способы

Первые 3 пункта и позиции на рис. и в списке выше – традиционные способы облицовки каминов и печей. Лучший из них, но самый дорогой и сложный – отделка изразцами, она увеличивает КПД печи на 15-17 процентных пунктов. Напр., если исходный КПД печи 60%, то после облицовки изразцами он достигнет 70%; ради этого мы к облицовке изразцами еще вернемся.

Отделка печи лицевым кирпичом сухой формовки дает прирост КПД в 7-9 пп. при условии, что выполнена заодно с постройкой печи, т.е. декоративная кирпичная облицовка была включена в ее порядовку на стадии проектирования. В противном случае, при облицовке уже стоящей топимой (ходовой) печи прирост КПД возможен, как при облицовке терракотой, до 5 пп. облицовочный кирпич тогда монтируется на строении камина/печи так же, как камень (см. далее), но намного упрощается трудоемкая процедура его предварительной выкладки.

При использовании современной изолированной каминной топки со стеклом и штатного дымохода к ней небольшой камин может быть целиком выполнен из лицевого кирпича, поз. 1 на рис. справа. Только не силикатного, на рис. просто светлый! А печь или печь-камин с облицовкой из красного лицевого кирпича под простой рабочий хорошо согласуется эстетически с майоликой, поз. 2. Однако этих и прочих видов «кирпичного» декора можно проще и дешевле добиться облицовкой терракотой и клинкером. Но прежде чем переходить к ним, задержимся немного на штукатурке.

Штукатурка печи/камина

Штукатурка камина или печи позволяет добиться неплохой эстетики прибора в интерьерах разного рода, см. рис., но весьма трудоемка даже для простой белой штукатурки. Штукатурки декоративные, напр. венецианскую или полированную stucco, здесь придется вообще оставить, это отдельная сложная тематика. В любом случае главная препона при оштукатуривании печи/камина – разделка швов. Если прибор ходовой и кладочный раствор в швах спекся в камень, подготовка его поверхности под штукатурку становится не просто долгой, но изматывающей, требующей предельного внимания и опыта, чтобы в шве не пошла трещина.

Далее, штукатурная масса нужна известковая. Гипс и в условиях каминного ТЦ скоро начинает терять кристаллизационную воду, отчего штукатурка рассыхается. Добавка вермикулита не спасает, только ухудшает теплоотдачу. В целом порядок оштукатуривания камина или печи такой:

• Подлежащие облицовке части строения печи зачищаются от прежней отделки до полного отсутствия ее следов; последние остатки снимаются стальной щеткой.
• Поверхность под штукатурку увлажняют наложением на 1-1,5 час не обильно смоченной мешковины или техветоши.
• Кладочные швы разделывают на глубину 9-10 мм узким зубилом для вырубания пазов – крейцмейселем – и легкими ударами молотка.
• Если прибор ранее был на ходу (топился), разделать швы на нужную глубину сразу не получится: ковырять сухой глиняный раствор недопустимо! В таком случае смачивание и разделку повторяют несколько раз.
• Поверхность с разделанными швами тщательно обметается кистью от пыли и крошки, затем увлажняется штукатурной кистью-макловицей.
• Готовится первичный (стартовый) штукатурный раствор консистенции сметаны средней густоты.
• Стартовым раствором заполняются разделанные швы и базовая поверхность на толщину 4-5 мм.
• По высыхании первичной штукатурки готовится такой же финишный раствор или декоративная штукатурка консистенции очень густой сметаны или мягкого пластилина.
• Финишную штукатурку наносят слоем такой же толщины.
• После полного высыхания штукатурки производится полный цикл ввода печи в эксплуатацию (постановки на ход): просушка, ряд разгонных топок, пробная топка.

Плитка

В настоящее время традиционные способы отделки печей все более уступают облицовке специальными плиточными материалами; штукатурка иногда используется для заполнения просветов в облицованных поверхностях. Облицовка печи плиткой обладает рядом преимуществ:

1. Печная облицовочная плитка безопасна и экологична.
2. В продаже имеется широкий ассортимент вяжущих составов (клеев и грунтовок, см. далее) для облицовки отопительных приборов, что делает всю работу не сложнее укладки кафеля или керамогранита на пол или стены.
3. Облицовочная печная плитка и клеи для нее полностью согласованы по ТКР с кирпичной кладкой на глиняном растворе, что обеспечивает прочность и долговечность отделки.
4. Теплотехнические параметры облицованной плиткой печи или несколько улучшаются, или остаются неизменными. Незначительное их ухудшение имеет место в отдельных случаях.
5. Стоимость облицовки камина/печи плиткой своими руками и на заказ на порядок меньше прочих видов ее декоративной отделки.

Плитка для облицовки печей изготовляется на основе отожженной алюмосиликатной (глиняной) керамики; как правило – сухой или полусухой формовки. Керамическая плитка для облицовки печей употребляется в основном следующих видов: клинкерная, терракотовая и майолика. Выпускается плоской, Г-образного профиля для углов и фасонной (фигурной) – изогнутой, с закругленным кромками, сложной формы.

Клинкер и терракота

Клинкерная плитка в некотором роде аналог клинкерного кирпича и тротуарной плитки: это высокожженая керамическая масса, т.е. обожженная при 1200 градусах и выше. Для декоративной облицовки применяется более дешевый клинкер однократного обжига; формовка пластичной исходной массы производится способом экструзии, т.е. продавливания. Главное достоинство клинкерной плитки – ее дешевизна, ок. 1000 руб. за 1 кв. м, и небольшой ТКР, что позволяет вести облицовку со швами от 3-4 мм. Недостатки, во-первых, хрупкость, вследствие чего для облицовки печей требуется клинкерная плитка толщиной от 8 мм; камины с их меньшим ТЦ можно облицовывать клинкером толщиной от 6 мм.

Самый существенный недостаток клинкерной плитки для облицовки отопительных приборов – ее довольно высокое тепловое сопротивление; облицовка клинкером ухудшает КПД печи на 2-3 пп, поэтому клинкерной плиткой облицовывают преимущественно камины. Декоративные недостатки – шершавая поверхность и неравномерный цвет – не фатальны, т.к. то и другое возможно ввести в общий дизайн, поз. 1 на рис.

Масса для терракотовой плитки готовится на основе гончарных глин с добавками шамота и минеральных пигментов, поэтому цвет терракотовой плитки для облицовки каминов/печей разнообразнее, ровнее, можно получать и плавные цветовые переходы, поз. 2. Формовка – полусухая прессованием, обжиг при 1000 градусах. Повышенное качество исходной массы дает возможность выпускать плитку размером до 40х40 см и более, из боя которой возможно набирать фигурные композиции, поз. 3.

Удельный вес терракотовой плитки меньше, чем у клинкерной, а на клею она держится очень прочно, что дает возможность применять как дизайнерские, так и конструктивные решения, с другими материалами недостижимые. Напр., пояс облицовки над топкой компактного углового камина (поз. 4) можно сделать только из терракоты; что-то еще оттуда скоро отвалится.

Помимо цвета, терракоте можно придать фактуру, имитирующую множество видов кирпичной и каменной кладки, см. след. рис. Есть у нее и теплотехнический плюсик: облицовка печи терракотой увеличивает ее КПД на 3-4 пп. Даром ничего не дается, так что терракота прим. на 25% дороже клинкера той же толщины. Но это окупается преимуществами терракоты и тем, что плитка из нее для облицовки при тех же условиях может быть на 1-2 мм тоньше.

Майолика

Майолика – разновидность терракоты с глазурованной поверхностью, на которую возможно нанесение рисунка методом вжигания, см. рис. Поверхность майолики бывает гладкой и рельефной, глянцевой и матовой. Матовая майолика подходящей расцветки эстетически хорошо согласуется с деревянными деталями; это единственный, кроме очень дорогих и сложных изразцов, вписать камин в портал, оформленный деревом, справа на рис. Майолика во всем, кроме теплотехники, равноценна изразцам, но стоит сравнительно со своими художественными достоинствами по-божески: без рисунка на 28-29% дороже клинкера, а разукрашенная на 32-35% дороже. Ставится майолика на облицовываемую поверхность так же, как клинкер и терракота, см. ниже.

Как облицовывать плиткой

Облицовка камина или печи плиткой на клею осуществляется с наложением подложки из арматурной сетки, распределяющей термические и механические напряжения более-менее равномерно по площади облицованной поверхности. Без сетки отдельные плитки скоро начнут отпадать. По этой причине использование стеклопластиковой сетки нежелательно, нужна хорошо проводящая тепло стальная.

Общая толщина сетки не должна быть более толщины клеевого слоя, т.е. 3-4 мм; следовательно, сетка требуется из проволоки не толще 1,5-2 мм, с ячеей от 30х30 до 50х50. Если в инструкции клея указана толщина шва более 5 мм, нужно применять сетку-рабицу из проволоки той же толщины. Использовать сетку из проволоки толще 2 мм нельзя, ее собственные термические деформации способны повредить строение прибора.

Собственно облицовка возможна 2-мя способами: с разделкой швов и 2-х компонентным клеем или без разделки; в таком случае клей может быть однокомпонентным (подробнее о клеях для печной облицовочной плитки см. далее). В обоих случаях межплиточные швы оставляют по 10-12 мм (термические деформации!) и заполняют специальной, также для печных работ, затиркой на минеральной основе или силиконовым заполнителем.

Облицовка по первому способу весьма трудоемка, т.к. требуется подготовка поверхности и разделка швов такая же, как под штукатурку, но строение печи подвергается минимальному механическому воздействию и в кирпиче не остается металла, способного своим термическим расширением вызвать его растрескивание. В таком случае:

По второму способу сетку крепят к кирпичной кладке стальными метизами без разделки швов. Тут проблема дюбели: от стальных в кладке могут пойти трещины вследствие большой разницы ТКР металла и кирпича, пластиковые от нагрева размякнут и перестанут держать сетку, а с нею и всю облицовку. Подробнее об облицовке каминов терракотовой плиткой на клею по сетке см. видео

Видео: облицовка печи терракотовой плиткой

К видео можно добавить следующее:

1. Плитку нужно клеить поясами не более чем по 3-4 ряда (слева на рис. ниже); следующий пояс клеят, когда клей предыдущего крепко схватится. В противном случае нижние плитки под весом верхних могут поползти и отслоиться.
2. К затирке швов приступают, когда клей схватится, но не наберет полной прочности, иначе или в швах по полном высыхании затирки окажутся микротрещины, или отдельные плитки могут отслоиться.
3. Впалые швы затирают вручную минеральной затиркой со штукатурного сокола (в центре на рис.). Затирку заглаживают резиновым шпателем; ее размазавшиеся по сторонам остатки немедленно снимают влажной ветошью. Засохшая затирка поддается только абразиву, а он и плитку не пощадит.
4. Выпуклые швы удобнее заполнять из монтажного пистолета, справа на рис. Для заполнения швов силиконом это единственно возможный способ, т.к. к инструменту для декоративной разделки швов он сильно липнет.

Камень

Камнем облицовывают преимущественно декоративные камины и в отдельных случаях (см. далее) банные печи. Для облицовки отопительно-варочных печей его теплопроводность слишком мала или наоборот, чрезмерно велика, и повышенная теплоемкость некоторых пород/видов камня этого не компенсирует.

Тепловой баланс достаточно эффективной и экономичной печи во все время топки должен поддерживаться весьма точно. Если, к примеру, облицевать печь очень красивым лабрадоритом, ее придется долго протапливать, прежде чем через облицовку пыхнет теплом. Во время прогрева печи ее КПД падает, топлива уйдет много. Теплоотдача протопленной печи окажется больше необходимой для поддержания комфортной температуры, разность внутренней и наружной температур также больше расчетной, и тепловая энергия избыточного топлива тем или иным образом уйдет наружу, не компенсировав его перерасход при протопке.

Тем не менее, декоративные достоинства каменной облицовки камина делают ее весьма привлекательной, тем более, что в случае с камином «зло» каменной облицовки до некоторой степени обращается во благо. Камин – довольно-таки несовершенный отопительный прибор, его тепловой баланс не так тонок; много тепла из топки камина вылетает в трубу. Облицовка камина камнем позволяет не только украсить его, но и немного повысить тепловой КПД просто за счет увеличения тепловой инерции строения.

Натуральный

Природный камень для облицовки камина должен удовлетворять прежде всего п. 5 из перечня требования к облицовке в начале. Дело в том, что многие горные породы содержат кристаллизационную воду и при циклическом нагреве склонны довольно быстро ее терять. От этого первичная структура камня нарушается, теряется его сцепление со связующим и падают декоративные качества.

Далее, многие из пригодных по эстетике для облицовки камней – обломки и окатыши пород брекчированных и конгломератов, т.е. зернистых из компонентов разного состава. Напр., гранит – конгломерат кварца, полевого шпата и слюды. Отдельные компоненты брекчии или конгломерата подвержены метаморфическим изменениям, при которых физическая структура минерала изменяется, хотя его химический состав остается прежним. Циклические колебания температуры многократно ускоряют метаморфизацию, а результат ее такой же, как и при потере кристаллизационной воды.

Поэтому такие каменные породы, как гранит, диорит, габбро, базальт, диабаз, пегматит, лабрадорит, для облицовки каминов и тем более печей не очень-то подходят. Долго будут сохранять вид и не рухнут внезапно на журнальный столик уже метаморфизированные породы: песчаники, сланцы, мрамор, или требующие для метаморфизации особых условий – ракушечник и др. осадочные известковые породы, или вовсе не метаморфические, как туф или травертин. Кварцит не годится, кварц метаморфизируется. Речная галька очень хороша: ее основа, как и у песчаника – стойкий к «термокачелям» полевой шпат. Морская может оказаться из изверженной брекчии или конгломерата; она, так сказать, условно-пригодна для облицовки декративного камина, топящегося от случая к случаю.

Примечание: ракушечника в облицовке печи хватит лет на 10-15, но он заметно увеличивает время ее теплоотдачи, не улучшая существенно КПД,

Еще о граните

Действительно, радиофон гранита выше, чем осадочных пород. Но во многих местах с естественным радиофоном еще более высоким, крепкие здоровые люди благополучно живут из поколения в поколение. И уж во всяком случае радиофон от промышленных выбросов, по выражению Михаила Жванецкого, естественный кроет как бык овцу.

Самоцветы для камина

Розетка или вставка в облицовку камина из цветного поделочного (полудрагоценного) камня вполне по карману семье со средним доходом. Но – опять вылезает п. 5 из перечня требований – по физико-химии для этого пригодны только оникс и родонит (орлец, фауэрлит). Они дают гамму цветов теплую, от густо-вишневого до светло-желтого.

Камень для банной печи

Каменная облицовка банной печи допустима, а в некоторых случаях просто необходима, но камень для нее нужен особый – талькохлорит (талькомагнезит, стеатит, жировик, мыльный камень, печной камень, горшечный камень). Он не мылится, но на вид гладко-шелковистый, с жирным блеском и микрофактурой, как у хорошего мыла. Цветовая гамма талькохлорита – от светло-серого до почти черного, см. рис. справа. Иногда примеси дают легкие оттенки всех цветов радуги.

Талькохлорит не содержит кристаллизационной воды и совершенно не подвержен метаморфизму. Теплопроводность талькохлорита для камня весьма высока при умеренной теплоемкости, т.е. теплоотдачу печи и ее КПД он почти не уменьшает. Для потока теплового излучения слой талькохлорита – полупрозрачный экран, сглаживающий первичный импульс ИК от металлической печи.

Если ваша банька получилась жестковатой и с тяжеловатым паром, облицовка ее печки талькохлоритом существенно улучшит банный микроклимат. Удельный вес талькохлорита невелик, и облицовывают им печь так же, как и плиткой, см. выше и далее и клеях для печной облицовки. К сожалению, талькохлорит недешев: его промышленные месторождения есть только в Финляндии и Карелии.

Примечание: для декоративной облицовки талькохлорит непригоден – его твердость по шкале Мооса 1-5,5 и сильно меняется в пределах одного образца, т.е. талькохлорит царапается железом, а в отдельных местах и ногтем.

Как клеить камень

Облицовка камина/печи камнем отличается от облицовки плиткой прежде всего его предварительной раскладкой: на полу мелом или малярным скотчем точно отмечают контур базовой поверхности и выкладывают на нем камни, стараясь, чтобы подлежащих подгонке было как можно меньше. Затем каждый камень помечают, делают эскиз раскладки и фотографируют ее. Подгоняемые фрагменты помечают другим цветом; им же – места для них на эскизе.

Далее для самых тяжелых камней делают крюки из 1,5-2 проволоки, см. рис. справа. Если нижняя, при установке на место, поверхность камня округлая, для него нужны 2 крюка, чтобы он не стремился вывалиться вбок. Камни на крючьях желательно располагать не хаотично, а более-менее регулярно с шагом ок. 500 мм. Верхние отводы крюков вставляют в разделку швов после наложения арматурной сетки; облицовка камина камнем ведется только с разделкой швов!

Ставят камни на клей повышенной держащей способности (см. далее) рядами, оставляя пустоты для подгоняемых фрагментов. Их подгоняют по месту и вклеивают после полного отвердевания клея и набора им прочности, для чего требуется 3-20 суток, смотря по тому, какой используется клей.

Искусственный

Искусственный камень на цементно-песчаной основе, которым мостят садовые дорожки и отмостку вокруг дома, для облицовки отопительных приборов не годится – не выдержит циклических колебаний температуры. По той же причине непригоден искусственный камень на гипсе для внутренней отделки отапливаемых помещений. Для облицовки каминов подходит искусственный камень на известковом или акриловом (полиэфирном) связующем; в частности – искусственный мрамор, см. ниже. Удельный вес этих видов материала не выше, чем у керамики, поэтому облицовка камина искусственным камнем ведется то той же технологии, что и плиткой, но с предварительной раскладкой, как для природного камня. Процедура раскладки трудоемка и утомительна, поэтому, если камень самодельный, его лучше отформовать под облицовываемую поверхность в процессе изготовления.

Мрамор

Облицовка печей и, особенно, каминов мрамором употребительна издавна: природный мрамор довольно теплоемок и хорошо проводит тепло. Потрогайте его рукой: он холодный. По теплотехнике мраморная облицовка еще лучше стеатитовой, плюс ко всему, мрамор прочен, не содержит кристаллизационной воды и уже полностью метаморфизован. Однако естественный мрамор, особенно цветной, дорог и цены на него только растут и растут. Поэтому в настоящее время камины облицовывают почти исключительно искусственным мрамором.

Выглядят камины в искусственном мраморе великолепно, см. рис. Производится данный материал множества цветов и узоров, даже таких, которых у природного мрамора не бывает или встречаются как редчайшее исключение. В продажу мраморные детали для облицовки каминов поступают готовыми, см. рис. справа, или отливаются по эскизу дизайнера. Последнее удорожает облицовку не до заоблачных высей: облицовочный искусственный мрамор можно делать в кустарных условиях и даже дома своими руками.

Искусственный мрамор легко обрабатывается обычным стальным инструментом и довольно упруг, что дает возможность подгонки готовых деталей. Если вы на форумах отделочников встретите описание, как бригада мастеров… подгибала лицевую доску из мрамора, то это вполне возможно – мрамор был искусственный. Недостаток искусственного мрамора – плохая теплопроводность, на ощупь он теплый. Поэтому пригоден данный вид облицовки только для декоративных каминов.

Облицовку искусственным мрамором ведут, как и натуральным, по уровням (рядам): на базовую поверхность клеят сначала большие доски, на них – углы и накладки, а выпуклый декор (розетки, вазочки и т.п.) монтируют в последнюю очередь. Клей используется специальный для мрамора, но не серый для облицовки натуральной мраморной плиткой, а белый для художественной облицовки. От серого мраморного клея со временем проступят пятна.

Есть одно обстоятельство, которое следует обязательно учитывать, если вы задумались об отделке камина искусственным мрамором: он, облицовочный, бывает литьевым на полиэфирном связующем и оселковым на гипсе. Последний для облицовки отопительных приборов непригоден. От литьевого оселковый искусственный мрамор можно отличить по матовой поверхности и неравномерному цвету, что особенно проявляется на выпуклых деталях, см. рис. слева.

Клеи и грунтовки для печей и каминов

Клей для монтажа облицовки каминов и печей выпускается, как сказано выше, одно- и двухкомпонентным (клей+грунт). Печи и камины камнем облицовывают только на 2-компонентном клее. Выше также уже отмечено, что для облицовки природным камнем нужен клей повышенной несущей (держащей) способности. Кроме того, клеи для облицовочных печных работ бывают термостойкими и жаростойкими. Первые выдерживают определенное количество термоциклов с нагревом до 150 градусов как минимум, а вторые – сохраняют все свои свойства при длительном нагреве не менее чем до 500 градусов.

Печи облицовывают только на жаростойких клеях. До 500 градусов внешняя поверхность кирпичных печей, конечно, не нагревается, но при 300 градусах жаростойкий клей выдерживает практически бесконечное число тепловых циклов. В зависимости от вида отделываемого прибора и типа облицовки можно порекомендовать следующие клеи:

• К-77 с грунтовкой Г-77 – жаропрочный высокой несущей способности. Пригоден для любых видов облицовочно-печных работ. Недостаток – долго, 20-25 суток, набирает полную прочность. Все это время камин или печь нельзя топить, а в помещении с ними должна поддерживаться комфортная температура. Относительно недорог: мешок 25 кг прим. 400 руб., канистра Г-77 к нему 200 руб., комплектная затирка для швов – 250 руб. за 2-кг ведерко. Всего этого хватит на довольно большую печь.
• ANSERGLOB BCX 35 – свойства те же, что и у К-77/Г-77, но дороже. Зато быстрее набирает прочность.
• Плитонит-КаминОгнеоупор – пригоден для облицовки плиткой не только каминов, но и печей.
• Плитонит-СуперКамин и SkanfixSuper – термостойкие клеи для облицовки каминов плиткой.
• Клей Терракот – разработан специально для терракотовой плитки. Хватает ее на каминах с печами намертво и, судя по имеющимся данным, навечно. Многие пробовали клеить им керамогранит, клинкер, майолику; нареканий вроде не обнаруживается.
• IVSILTermix, Kleos, Вебер Ветонит абсолют, Момент Кристалл, Церезит СМ-117/5 – пригодны для облицовки плиткой декоративных каминов, не топящихся регулярно.
• BauGut FFK – своего рода ни рыба, ни мясо среди плиточных клеев для облицовки каминов. Довольно дорог, термостойкость 300 градусов. Можно рекомендовать для камина в дачном доме, не обитаемом постоянно. Скажем, если с осени он полностью выстывает, а на лыжную прогулку в выходные и на Новый Год туда наезжает общество и камин непрерывно интенсивно топится.

Об изразцах

Изразцовая печь – сооружение поистине роскошное даже обветшавшая, см. рис. Однако облицовка изразцами точно не их тех работ, которые можно выполнить, изучив технологию по описаниям; дело это еще более тонкое, требующее опыта и аккуратности, чем облицовка природным камнем.

Изразцы приготовляются в общем из такой же каолиновой массы, как и качественный кафель. Для согласования по ТКР и улучшения теплотехники печи изразцы формуются коробчатыми с полостью – румпой, поз. 1а на след. рис. – которая в процессе облицовки заполняется песком. Песок нужен горный с шершавыми зернами и минимальной примесью глины, он от циклического нагрева не распухает, не спекается и не слеживается. Ставят изразцы на жирный глиняный кладочный раствор; глина используется белая, песок тот же горный. На ведро готового раствора добавляют полстакана-стакан поваренной соли.

Перед облицовкой изразцы раскладывают и перебирают раскладку, как в случае с диким камнем, добиваясь ровности рядов. Размеры изразцов стандартизированы ГОСТ еще от 1947 г, но допуск довольно велик, ок. 1,5 мм. Меньшего добиться невозможно вследствие свойств самого материала. При высоте облицовки в 10 рядов разбежка швов может дойти до 15 мм, что, сами понимаете, никак не допустимо.

Примечание: основу больших художественных панно на изразцах выкладывают и подгоняют вручную на фабрике. Поэтому стоят изразцовые панно очень дорого, но их ставят на место без раскладки.

Облицовку изразцами ведут порядово, связывая изразцы стальными штырями и проволокой. Как правило, печь облицовывают изразцами в порядке ее постройки, причем облицовка должна все время опережать кладку, как показано на поз. 3. В таком случае вязку изразцов делают с анкерными петлями, как на поз. 1б. Отдельные мастера (качественно – немногие) умеют облицовывать изразцами ходовые печи; в таком случае вязку делают с анкерными штырями, поз. 2.

И еще о камне…

В последнее время для облицовки каминов используется также гибкий камень: текстильная основа, пропитанная полиэфирным связующим, на которую наносится «в художественном беспорядке» каменная крошка. Фактуры первых образцов выводились вручную, а сейчас крошку насыпают специальные установки под управлением компьютеров, что позволяет выводить самые разнообразные неповторимые узоры, см. рис., получая в общем недорогой материал.

Гибкий камень режется ножницами по металлу; им можно обводить криволинейные поверхности (справа внизу на рис.). Недостаток данного материала – всегда шероховатая поверхность; получать полированный гибкий камень пока еще никто не научился. Монтировать гибкий камень на базовую поверхность можно разными способами, см., напр. след. сюжет:

(Пока оценок нет)